十年、二十年、三十年、甚至可以說是五十年，精益生產(chǎn)的傳播時間不可謂不長了，但市場里還是充斥著各種各樣的不同闡釋。收羅聽到的、看到的、猜到的、聞到的，可以歸納以如下派系... 1-成本派- 以降低成本為核心，認(rèn)為精益生產(chǎn)是降低成本最有效的方法，通過消除浪費來降低成本。這個派系很多，也比較容易被接受，因此也把各種各樣降低成本的方法都稱之為精益生產(chǎn)。但卻很難說清楚精益生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的
2022-10-28 張益華 17
在精細化管理過程中，要學(xué)會使用兩個工具：2/8原則和ABC分類。 一、2/8原則，即“次要的多數(shù)，關(guān)鍵的少數(shù)”原則。 2/8原則是意大利經(jīng)濟和社會學(xué)學(xué)家帕累托提出的。他通過對經(jīng)濟社會中的窮人和富人的分析，發(fā)現(xiàn)20%的富人擁有著全世界80%的財富，80%的窮人卻擁有著全世界20%的財富，世界財富的分配并不是均等的。 2/8原則揭示了自然界事物的本質(zhì)，即任何事物都是由主要、次要和一般構(gòu)成的
2022-01-06 easonzhang 31
實施精細化管理，能使不斷提升公司整體管理水平的重要舉措，也是針對公司管理現(xiàn)狀，切實解決目前存在問題的重要工作方法。其指導(dǎo)思想是：在認(rèn)真學(xué)習(xí)精細化管理方法論的基礎(chǔ)上，通過深入分析公司各類管理工作中存在的問題，以全面提升執(zhí)行力、提高效率和效益為出發(fā)點，圍繞公司中心工作，運用科學(xué)適當(dāng)?shù)墓芾砉ぞ吆头椒?，把“精、?zhǔn)、細、嚴(yán)”落實到管理工作的每個環(huán)節(jié)，不斷提高公司整體管理水平，內(nèi)強素質(zhì)，外樹形象，培育精細文化
2022-01-06 easonzhang 25
1.一些部門認(rèn)為"6S管理"就是大掃除、掃衛(wèi)生，對"6S管理"的認(rèn)識存在局限性 其實清掃只是"6S管理"的內(nèi)容之一，"6S管理"包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全共六個方面的內(nèi)容。當(dāng)然，如果連清掃都做不好，"6S管理"更不可能做好。 2."6S管理"只會增加企業(yè)成本，不會帶
2022-01-06 easonzhang 30
