精益崇尚“以?為本”的思想，強(qiáng)調(diào)“對?的尊重”“重視?的作?”以及“追求?主管理”，具有典型的東??彩。東?的“以?為本”和西?的“以?為本”既有共性也有差異。共性的東西在于，都強(qiáng)調(diào)對?的尊重。 西?的“以?為本”，重點(diǎn)在于員?權(quán)利的主張以及?由環(huán)境和氛圍的保障。?東?的“以?為本”，主要表現(xiàn)在注重員?個(gè)?成長，即員?意識和能?的提升，并把企業(yè)的競爭?與每個(gè)員?的意識能?提升聯(lián)系起來。 精益化?產(chǎn)
2022-10-28 張益華 23
提起5S有點(diǎn)精益常識或者基礎(chǔ)的企業(yè)都知道，企業(yè)內(nèi)從上到下都會說10個(gè)字，整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，但是很少有企業(yè)的5S推行，能夠標(biāo)準(zhǔn)化，系統(tǒng)化，日?；统掷m(xù)改善，作為一切改善的基石。 提起5S有點(diǎn)精益常識或者基礎(chǔ)的企業(yè)都知道，企業(yè)內(nèi)從上到下都會說10個(gè)字，整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，但是很少有企業(yè)的5S推行，能夠標(biāo)準(zhǔn)化，系統(tǒng)化，日?；?，和持續(xù)改善，作為一切改善的基石。 這個(gè)工具和理念的運(yùn)
2022-10-28 張益華 22
5S最早起源于日本現(xiàn)代工廠管理中，在日語發(fā)音中，5個(gè)S第一個(gè)字母均以S起音，因此稱之為5S，5S作為一種企業(yè)管理基礎(chǔ)工程，實(shí)施后成績顯然，而逐步流行到除日本以外的其它國家和地區(qū)，并越來越受到廣大管理者的重視。隨著企業(yè)發(fā)展變化，在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全，也即我們今天講的6S管理。 企業(yè)如何推行6S？為大家總結(jié)11個(gè)步驟，希望對大家的工作有所幫助1. 成立推行組織 1．推行委員會及推行辦公
2022-10-28 張益華 20
不必花費(fèi)太多精力搞調(diào)研 一些企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者看到其他企業(yè)都在推行6S管理,在沒有進(jìn)行深入研究的情況下,就匆匆忙忙實(shí)施了6S管理。他們總是認(rèn)為只要后期動作正確就行，不必非得等到萬事俱備了再推行,而且他們往往選擇在企業(yè)各部門同步推行。 員工素質(zhì)差，搞不好6S管理6S管理不是什么高深莫測的東西，推行的關(guān)鍵在于想辦法讓員工按照要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成良好習(xí)慣。但有些人總喜歡把搞不好6S管理的理由歸結(jié)為“員工素質(zhì)差
2023-09-14 張益華 19
不少企業(yè)推進(jìn)6S管理（或5S管理），僅僅當(dāng)作美化的工具，無法發(fā)揮出6S管理應(yīng)有的內(nèi)涵，這是讓人惋惜的行為。6S管理不僅可以改變環(huán)境，更為重要的在于提升人的素養(yǎng)、構(gòu)建初步的改善文化。事實(shí)上，如果不注重人的培育，常常6S活動是難以持久推進(jìn)的。將6S當(dāng)作美化工具，僅僅只能獲得6S的淺層價(jià)值，且難以持久。企業(yè)相關(guān)管理者必須樹立一個(gè)簡單認(rèn)知：要真正推進(jìn)6S管理，就得先掌握一定的6S知識與推進(jìn)方法。
2023-09-14 張益華 18
精益生產(chǎn)有5個(gè)方面的特征，即工廠組織、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、供貨環(huán)節(jié)、顧客和企業(yè)管理。具體來說就是：1、對外以用戶為“上帝”2、對內(nèi)以“人”為中心3、在組織機(jī)構(gòu)上以“精簡”為手段 4、在工作方法上采用“小組化工作方式”和“并行設(shè)計(jì)”5、在供貨方面采用“準(zhǔn)時(shí)供貨制”（Just-In-Time，JIT）的方式6、在最終目標(biāo)方面為“零缺陷”。精益生產(chǎn)的精髓是杜絕浪費(fèi)，加速流程，提高品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)高效利潤保障經(jīng)營。 追求
2023-06-13 張益華 18
我們經(jīng)常會看到人們在爭論一些有關(guān)精益生產(chǎn)精益管理的定義、流行詞或者這些詞的衍生詞，甚至是很多類似上述發(fā)明創(chuàng)造的概念。我們應(yīng)該更加科學(xué)地思考問題，信賴實(shí)踐先驅(qū)者們的定義及智慧。 也就是說，關(guān)鍵問題并不是重新標(biāo)注或曲解日本原詞及精益術(shù)語，而是在持續(xù)改善的過程中我們?yōu)樽约簞?chuàng)造了多少主觀領(lǐng)域的麻煩，例如，"我們?nèi)绾螀^(qū)分改善（kaizen)、盡力去做（just-do-its)、標(biāo)桿考察（kaika
2023-11-13 張益華 17
十年、二十年、三十年、甚至可以說是五十年，精益生產(chǎn)的傳播時(shí)間不可謂不長了，但市場里還是充斥著各種各樣的不同闡釋。收羅聽到的、看到的、猜到的、聞到的，可以歸納以如下派系... 1-成本派- 以降低成本為核心，認(rèn)為精益生產(chǎn)是降低成本最有效的方法，通過消除浪費(fèi)來降低成本。這個(gè)派系很多，也比較容易被接受，因此也把各種各樣降低成本的方法都稱之為精益生產(chǎn)。但卻很難說清楚精益生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的
2022-10-28 張益華 17
