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  • 6S管理中如何開(kāi)展設(shè)備管理

    從現(xiàn)場(chǎng)管理講,設(shè)備可同時(shí)列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源”(以下簡(jiǎn)稱“6源”),因此,做好6S管理,設(shè)備管理是一個(gè)重要方面。在“6S”管理中,設(shè)備管理不只是通過(guò)清潔打掃設(shè)備,保持設(shè)備外觀清潔,從更深的層次上講還要預(yù)防、降低和消除設(shè)備“六源”。開(kāi)展設(shè)備管理要從規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境,預(yù)防和消除“六源”,規(guī)范設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的日常維護(hù),建立健全規(guī)范的設(shè)備管理制度,提高職工素質(zhì),以及建立考核體

    2022-10-28 張益華 47

  • 現(xiàn)場(chǎng)改善 - 一個(gè)與粉筆有關(guān)的質(zhì)量管理故事…

    摸出口袋中的粉筆,在自己的腳下畫(huà)了一個(gè)圓圈。管理大師、全球改善咨詢集團(tuán)創(chuàng)始人——今井正明就這樣站在圈中為在場(chǎng)的所有企業(yè)家講述了一個(gè)和粉筆有關(guān)的管理故事。 01. 豐田公司曾經(jīng)和一家印度公司準(zhǔn)備合作一個(gè)合資企業(yè),于是合資企業(yè)的管理者被邀請(qǐng)到豐田公司培訓(xùn),在去培訓(xùn)以前,他曾無(wú)數(shù)次想象這次培訓(xùn)課程,應(yīng)該是一個(gè)或幾個(gè)教授,給他講解有關(guān)工程或者汽車設(shè)計(jì)之類的課程。 然而現(xiàn)實(shí)并非如此,這位管理者參加豐田培訓(xùn)第

    2023-11-13 張益華 46

  • 追求精益管理的18個(gè)黃金法則

    精益生產(chǎn)有5個(gè)方面的特征,即工廠組織、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、供貨環(huán)節(jié)、顧客和企業(yè)管理。具體來(lái)說(shuō)就是:1、對(duì)外以用戶為“上帝”2、對(duì)內(nèi)以“人”為中心3、在組織機(jī)構(gòu)上以“精簡(jiǎn)”為手段 4、在工作方法上采用“小組化工作方式”和“并行設(shè)計(jì)”5、在供貨方面采用“準(zhǔn)時(shí)供貨制”(Just-In-Time,JIT)的方式6、在最終目標(biāo)方面為“零缺陷”。精益生產(chǎn)的精髓是杜絕浪費(fèi),加速流程,提高品質(zhì),實(shí)現(xiàn)高效利潤(rùn)保障經(jīng)營(yíng)。 追求

    2023-06-13 張益華 46

  • 認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的八個(gè)派別

    十年、二十年、三十年、甚至可以說(shuō)是五十年,精益生產(chǎn)的傳播時(shí)間不可謂不長(zhǎng)了,但市場(chǎng)里還是充斥著各種各樣的不同闡釋。收羅聽(tīng)到的、看到的、猜到的、聞到的,可以歸納以如下派系... 1-成本派- 以降低成本為核心,認(rèn)為精益生產(chǎn)是降低成本最有效的方法,通過(guò)消除浪費(fèi)來(lái)降低成本。這個(gè)派系很多,也比較容易被接受,因此也把各種各樣降低成本的方法都稱之為精益生產(chǎn)。但卻很難說(shuō)清楚精益生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的

    2022-10-28 張益華 44

  • 企業(yè)6S管理推行11STEP

    5S最早起源于日本現(xiàn)代工廠管理中,在日語(yǔ)發(fā)音中,5個(gè)S第一個(gè)字母均以S起音,因此稱之為5S,5S作為一種企業(yè)管理基礎(chǔ)工程,實(shí)施后成績(jī)顯然,而逐步流行到除日本以外的其它國(guó)家和地區(qū),并越來(lái)越受到廣大管理者的重視。隨著企業(yè)發(fā)展變化,在原來(lái)5S基礎(chǔ)上增加了安全,也即我們今天講的6S管理。 企業(yè)如何推行6S?為大家總結(jié)11個(gè)步驟,希望對(duì)大家的工作有所幫助1. 成立推行組織 1.推行委員會(huì)及推行辦公

    2022-10-28 張益華 44

  • 管理必讀:班組長(zhǎng)3大管理技巧與10大管理難題解答

    車間的班組長(zhǎng)是公司與生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁。公司班組長(zhǎng)的管理好壞,將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。只有班組充滿了勃勃生機(jī),企業(yè)才會(huì)有旺盛的活力,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中長(zhǎng)久地立于不敗之地。班組長(zhǎng)的特殊地位決定了他要對(duì)三個(gè)階層的人員采取不同的立場(chǎng):面對(duì)部下應(yīng)站在代表經(jīng)營(yíng)者的立場(chǎng)上,用領(lǐng)導(dǎo)者的聲音說(shuō)話;面對(duì)經(jīng)營(yíng)者他又應(yīng)站在反映部下呼聲的立場(chǎng)上,用部下的聲音說(shuō)話;面對(duì)他的直接上司又應(yīng)站在部下和上級(jí)

    2025-02-21 張益華 43

  • 關(guān)于6S管理的6種錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)

    不必花費(fèi)太多精力搞調(diào)研 一些企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者看到其他企業(yè)都在推行6S管理,在沒(méi)有進(jìn)行深入研究的情況下,就匆匆忙忙實(shí)施了6S管理。他們總是認(rèn)為只要后期動(dòng)作正確就行,不必非得等到萬(wàn)事俱備了再推行,而且他們往往選擇在企業(yè)各部門(mén)同步推行。 員工素質(zhì)差,搞不好6S管理6S管理不是什么高深莫測(cè)的東西,推行的關(guān)鍵在于想辦法讓員工按照要求去執(zhí)行,并養(yǎng)成良好習(xí)慣。但有些人總喜歡把搞不好6S管理的理由歸結(jié)為“員工素質(zhì)差

    2023-09-14 張益華 41

  • 6S管理推進(jìn)三步驟法

    不少企業(yè)推進(jìn)6S管理(或5S管理),僅僅當(dāng)作美化的工具,無(wú)法發(fā)揮出6S管理應(yīng)有的內(nèi)涵,這是讓人惋惜的行為。6S管理不僅可以改變環(huán)境,更為重要的在于提升人的素養(yǎng)、構(gòu)建初步的改善文化。事實(shí)上,如果不注重人的培育,常常6S活動(dòng)是難以持久推進(jìn)的。將6S當(dāng)作美化工具,僅僅只能獲得6S的淺層價(jià)值,且難以持久。企業(yè)相關(guān)管理者必須樹(shù)立一個(gè)簡(jiǎn)單認(rèn)知:要真正推進(jìn)6S管理,就得先掌握一定的6S知識(shí)與推進(jìn)方法。

    2023-09-14 張益華 41

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